Нанесение упрочняющих покрытий на режущий инструмент
Наносим износостойкие и декоративные PVD покрытия
Увеличиваем износостойкость до 10 раз
Используем Швейцарскую вакуумную плазменно-дуговую установку PLATIT Pi 80
Преимущества упрочняющего PVD покрытия
Износостойкость
Снижение трения
Корозионная стойкость
Упрочнение поверхности
Стоимость твердосплавной универсальной фрезы (8мм*100мм) с покрытием AlTiN ~4000 ₽. Стоимость покрытия ~200 ₽.
Покрытие составляет ~5% от стоимости готовой фрезы, но приносит ~10х прирост по износостойкости.
без покрытия
~25м
с покрытием
~2,5 м
Пример роста износостойкости
без покрытия
TiN на установке «Булат»
оптимизированный TiN на установке «Platit»
Червячная фреза ASP30 d=80x180мм
Материал ШХ15
vc=135 м/мин., СОЖ
Инструмент
Материал обр.
Режимы
Путь фрезерования инструмена при одинаковом износе:
На какие детали наносим покрытия?
Цилиндрические детали, стандартные
Инструмент для резания, проката обработки давлением
Мелкие детали, другое
диаметр 4–26 мм
длина 10–300 мм
Твердосплавные сверла
Твердосплавные фрезы
Метчики
Развертки
Быстрорежущий инструмент
Цилиндрические детали, стандартные
Инструмент для резания, проката обработки давлением
Мелкие детали, другое
размер от 300*400 мм
вес детали до 40 кг
Зуборезный инструмент (долбяки, червячные фрезы)
Калибраторы для изготовления виниловой вагонки
Резьбонакатные ролики
Некринги
Матрицы, экструзионные матрицы и пуансоны
Прокатные валки
Вырубные штампы
Цилиндрические детали, стандартные
Инструмент для резания, проката обработки давлением
Мелкие детали, другое
6000 кламмеров за 1 процесс, 1мм диаметром, TiNм
Импланты и медицинский инструмент
Ювелирные изделия
Корпуса телефонов, часов
— Универсальное покрытие для обработки резанием, давлением, литейных форм и для снижения трения в движущихся частях механизмов.
— Биосовместмый материал для изготовления протезов
— Декоративное покрытие для металлических деталей (t пл. > 400C)
— Биосовместмый материал для изготовления протезов
— Декоративное покрытие для металлических деталей (t пл. > 400C)
Нанотвердость, ГПа — 24
Толщина, мкм — 1-7
Коэффициент трения — 0,55
Макс. температура применения, С° — 600
Толщина, мкм — 1-7
Коэффициент трения — 0,55
Макс. температура применения, С° — 600
— Покрытие повышает производительность инструмента для обработки резанием.
— Однослойное — для чистовой и черновой обработки в стабильных условиях.
— Многослойное — для прерывистого резания (станки с ЧПУ).
— Однослойное — для чистовой и черновой обработки в стабильных условиях.
— Многослойное — для прерывистого резания (станки с ЧПУ).
Нанотвердость, ГПа — 35
Толщина, мкм — 1-4
Коэффициент трения — 0,5
Макс. температура применения, С° — 800
Толщина, мкм — 1-4
Коэффициент трения — 0,5
Макс. температура применения, С° — 800
— Специальное высокопроизводительное покрытие.
— Максимально высокая температурная стойкость.
— Для высокоскоростной обработки без использования СОЖ.
— Особенно эффективно для обработки деталей высокой твердости.
— Максимально высокая температурная стойкость.
— Для высокоскоростной обработки без использования СОЖ.
— Особенно эффективно для обработки деталей высокой твердости.
Нанотвердость, ГПа — 38
Толщина, мкм — 1-4
Коэффициент трения — 0,7
Макс. температура применения, С° — 900
Толщина, мкм — 1-4
Коэффициент трения — 0,7
Макс. температура применения, С° — 900
Современные покрытия многократно повышают стойкость инструмента, что значительно снижает издержки при выпуске продукции.
до 3,5 раз
Производительность обработки для твердосплавных концевых фрез с нашим покрытием AlTiN повышается
Пример роста производительности
Режимы
Обрабат. материал
Инструмент
V=218 м/мин, СОЖ: 7%
X40CrMoV5-1.2344
цельная твердосплавная концевая фреза r = 2 мм
Оставьте заявку на расчет стоимости
Наш менеджер свяжется с вами в течение дня.
Нажимая на кнопку «Оставить заявку», вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.
Как мы работаем?
После получения режущего инструмента делаем его замеры и рассчитываем стоимость вашего заказа.
Замер
Очищаем изделия от загрязнений и остатков масла в ультразвуковой ванне со специальным растворителем.
Очистка
Каждое изделие устанавливается в специальную оснастку и загружается в установку PLATIT.
Загрузка
Нанесение покрытия в вакуумной плазменно-дуговой установке PLATIT Pi 80.
Нанесение
Проверяем каждое изделие на наличие дефектов, равномерности нанесения покрытия и его цвета.
Контроль качества
Далее мы упаковываем изделия и выставляем счет на оплату.
Упаковка
Срок работ: ~ 1 неделя
для партии из 100 - 200 концевых фрез
Проводим измерения твердости, толщины, шероховатости обработанной поверхности и других свойств.
Разрабатываем рецептуру нанесения покрытия под конкретную задачу.
Наносим покрытия методом магнетронного распыления.
Дополнительно:
Башков Валерий Михайлович
С 1971 г. заведовал лабораторией Испытаний режущего инструмента во Всероссийском научно-исследовательском инструментальном институте «ВНИИИНСТРУМЕНТ».
Автор книги «Испытания режущего инструмента на стойкость».
Занимался внедрением технологии нанесения плазменных покрытий на инструментальных предприятиях как в CCCР, так и за рубежом (США, Франция, Куба, Чехословакия и др.).
Соучредитель и генеральный директор ООО «Новые плазменные технологии» с 2011 по 2016 г.
Автор книги «Испытания режущего инструмента на стойкость».
Занимался внедрением технологии нанесения плазменных покрытий на инструментальных предприятиях как в CCCР, так и за рубежом (США, Франция, Куба, Чехословакия и др.).
Соучредитель и генеральный директор ООО «Новые плазменные технологии» с 2011 по 2016 г.
кандидат технических наук
Технический директор OOO «НТК МГТУ им. Н.Э. Баумана»
Контакты
тел.: +7 (499)719-69-60
E-mail: info@n-tc.ru
Офис в Москве: ул. Лефортовский Вал, 16
Производство: г. Мытищи
E-mail: info@n-tc.ru
Офис в Москве: ул. Лефортовский Вал, 16
Производство: г. Мытищи
